GŁOWICA TNĄCA O DUŻEJ POJEMNOŚCI
HM130MAX to mobilny trak o dużej wydajności, przeznaczony dla tartaczników, którzy chcą tworzyć popularne płyty z żywymi krawędziami. Jest on wyposażony w naszą głowicę tnącą FULLCUT, która łączy pojemność kłody o średnicy 76 cm (30 cali) z otworem gardzieli 76 cm (30 cali), aby produkować oszałamiające, wysokiej jakości płyty z żywymi krawędziami. Niezwykła dokładność i precyzja cięcia umożliwia cięcie fornirów o grubości zaledwie 2 mm (1/16"). Możliwe jest również cięcie w odległości 25 mm (1") od pokładu, co pozwala zmaksymalizować użyteczną stopę deski.
WYDAJNA MOC DLA WIĘKSZYCH KŁÓD
Niezawodny 4-cylindrowy silnik gazowy Kohler o mocy 14 KM z rozruchem elektrycznym napędza model HM130MAX. Silnik ma skośny cylinder z żeliwnym otworem cylindra i górnym zaworem dla łatwego dostępu. 4-stopniowy system filtracji powietrza Quad-Clean zapewnia, że do silnika dostaje się tylko czyste powietrze, co zapewnia maksymalną moc i żywotność silnika. Przemysłowe sprzęgło odśrodkowe zapewnia łatwą obsługę. Opcja rozruchu elektrycznego i odrzutowego jest dostępna w standardzie. Do rozruchu elektrycznego wymagany jest akumulator 12 V, który nie jest dołączony do zestawu.
WYTRZYMAŁY 4-SŁUPKOWY ZESPÓŁ JEZDNY
Nasza wytrzymała 4-słupkowa konstrukcja głowicy jest wzmocniona tylną belką i spawaną górną rurową belką poprzeczną. Zespół jest zakotwiczony pomiędzy naszymi precyzyjnie wyciętymi laserowo płytami bocznymi karetki, aby zapewnić wyjątkową sztywność i zapewnić płynne, dokładne cięcia.
OPATENTOWANY SYSTEM AUTOMATYCZNEGO SMAROWANIA GAS AND GO
Każdy z naszych traków jest wyposażony w system automatycznego smarowania "gas and go". Oznacza to, że uchwyt przepustnicy jednocześnie włącza obroty silnika, tarczę tnącą i opatentowany system automatycznego smarowania. System ten sprawia, że proces cięcia drewna jest szybki i wydajny oraz zmniejsza liczbę czynności wykonywanych przez operatora.
ALUMINIOWY ZBIORNIK SMARU
Nasze traki są wyposażone w odporny na warunki atmosferyczne aluminiowy zbiornik smaru, zapewniający długotrwałą wydajność w najbardziej niesprzyjających warunkach. Zawór iglicowy zbiornika umożliwia precyzyjną kontrolę przepływu do zaworu automatycznego smarowania, umożliwiając precyzyjne dostrojenie w razie potrzeby.
TULEJE U O STAŁYM CIŚNIENIU
Zaprojektowaliśmy unikalną tuleję U o stałym nacisku, która ułatwia połączenie między głowicą piły a słupkami wózka, umożliwiając jednocześnie płynny ruch głowicy piły w górę i w dół. Tuleje U są wykonane z nylonu wypełnionego włóknem szklanym, co zapewnia im długą żywotność.
SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY OSTRZY
System RapidChange jest dostępny wyłącznie w Woodland Mills. RapidChange to beznarzędziowe podejście do szybkiej wymiany ostrzy, które zmniejsza potrzebę regulacji śledzenia ostrza między wymianami ostrzy. Ułożone w stos podkładki Belleville działają jak amortyzator ostrza, zapewniając jednocześnie stałe naprężenie ostrza we wszystkich temperaturach, zapewniając mniejsze obciążenie ostrzy.
PODWÓJNIE ŁOŻYSKOWANE KOŁA WÓZKA
Koła wózka głowicy piły są wyposażone w podwójne łożysko. Zapewnia to najlepsze połączenie między toczącym się kołem a powierzchnią gąsienicy, aby zapewnić stabilność między kołami, gąsienicą i głowicą piły. Profil promienia w rowku i kwadratowe szyny są zaprojektowane tak, aby z czasem zużywały się razem, tworząc dopasowany zestaw. Zamiatarki z drutu ze stali nierdzewnej czyszczą bieżnię podczas pracy, dzięki czemu jest ona wolna od zanieczyszczeń.
WSTĘPNIE ZMONTOWANA GŁOWICA PIŁY
Aby skrócić czas montażu, starannie wstępnie montujemy kluczowe elementy głowicy piły. Zaletą wstępnie zmontowanych części jest szybsze rozpoczęcie pracy i oszczędność cennego czasu.
MALOWANE PROSZKOWO STALOWE OSŁONY OSTRZY
Nasze osłony brzeszczotów są wykonane z wytrzymałego, malowanego proszkowo metalu, zapewniającego odporność i trwałość. Dla dodatkowej wygody podczas konserwacji głowicy piły lub wymiany brzeszczotu, osłony mają boczne zawiasy, dzięki czemu można je łatwo odsunąć i zapewnić swobodny dostęp.
REGULOWANA KONFIGURACJA PRZEPUSTNICY
Nasz regulowany zespół przepustnicy zapewnia pełną personalizację pod kątem indywidualnych potrzeb. Możesz ustawić zarówno przepustnicę, jak i uchwyt do pchania zgodnie z własnymi preferencjami w oparciu o wysokość gąsienicy, zapewniając wygodną obsługę.
ROZSZERZALNY SYSTEM SZYNOWY
Nasze młyny są zaprojektowane do cięcia kłód o długości do 3,1 m (10' 5") przy użyciu standardowej konfiguracji gąsienic. Możesz odblokować nieograniczony potencjał długości, dodając opcjonalne przedłużenia gąsienic o długości 1,95 m (6' 5"). Rozszerzenia te są dostarczane z dodatkowym zespołem zacisku kłody, wspornikiem kłody i wymaganymi pryzmami, umożliwiając dostosowanie długości cięcia do konkretnych wymagań.
AKCESORIA OPCJONALNE
Dostosuj swój tartak do konkretnych potrzeb i zmaksymalizuj wydajność dzięki naszym opcjonalnym akcesoriom. Wybieraj spośród szerokiej gamy wyposażenia, w tym głowicy zasilającej do automatycznego sterowania góra-dół, przystawki do okrzesywania dla dodatkowej wszechstronności oraz wyboru narzędzi do obsługi kłód. Każde z naszych akcesoriów zostało zaprojektowane z myślą o ułatwieniu pracy i rozszerzeniu możliwości sprzętu.
MOBILNOŚĆ Z PAKIETEM PRZYCZEP WOODLANDER
Przenoszenie pilarki HM130MAX między lokalizacjami dzięki przyczepie Woodlander. Zapakowana razem przyczepa Woodlander HM130MAX zapewnia większą wysokość roboczą i mobilność, umożliwiając przenoszenie traka w różne miejsca pracy lub łatwe przechowywanie. Podnośniki poziomujące umożliwiają szybkie wypoziomowanie przyczepy i gąsienic po rozłożeniu.
AUTOMATYCZNIE BLOKUJĄCA SIĘ GŁOWICA PIŁY
Automatycznie blokowana głowica tnąca zapewnia precyzyjną i stałą kontrolę. Wystarczy wcisnąć uchwyt i obrócić go o 16 pozycji, aby przesunąć głowicę piły w górę lub w dół. W połączeniu ze śrubą pociągową acme zapewnia precyzyjną regulację z dokładnością do 0,4 mm (1/64"). W zestawie znajdują się również tradycyjne liniały magnetyczne do precyzyjnych cięć.
REGULOWANA PROWADNICA OSTRZA Z AUTOMATYCZNĄ BLOKADĄ
Wysokiej jakości regulowana prowadnica ostrza z automatyczną blokadą jest zbudowana przy użyciu rolek V ze stali nierdzewnej i dopasowanego, obrabianego maszynowo ramienia aluminiowego, aby utrzymać prowadnice blisko ciętego drewna i zmniejszyć wędrówkę ostrza.
PRECYZYJNIE OBROBIONY SZTYWNY UKŁAD JEZDNY
Głowica tartaku toczy się po sztywnym, obrabianym maszynowo kanale L o wymiarach 63 mm x 101 mm (2,5″ x 4″), podpartym krzyżowo za pomocą wytrzymałych, prostokątnych pryzm o wymiarach 76 mm x 152 mm (3″ x 6″). Te poprzeczne wsporniki zapewniają, że ciężar kłody jest rozproszony na dużej powierzchni nośnej, aby uniknąć oznakowania kłody wgnieceniami i zapewnić dodatkową sztywność systemu szynowego. Szyna wyposażona jest w dwa regulowane zaciski szybkomocujące do bezpiecznego przytrzymywania kłody podczas frezowania i składa się z dwóch sekcji o długości 1,95 m (6' 5"), co pozwala na uzyskanie kłód o długości 3,1 m (10' 4"). Dodatkowe szyny o długości 1,95 m (6' 5") mogą być dołączone, aby pomieścić kłody o dowolnej długości. Szyna wyposażona jest w 12 nóżek poziomujących z możliwością regulacji w zakresie do 10 cm (4").
WYSOKOOBROTOWA MASZYNA Z WYWAŻONYMI KOŁAMI PASOWYMI
Wyważone w procesie obróbki z dużą prędkością, nasze koła pasowe zapewniają optymalną spójność, minimalizując wibracje i maksymalizując wydajność. Nasze koła pasowe zapewniają czystsze, dokładniejsze cięcie przy zmniejszonym ugięciu ostrza i zwiększonej trwałości.
OSTRZA O CIENKIM RZAZIE
HM130MAX wykorzystuje standardowe ostrza Woodmaster o wymiarach 32 mm x 4013 mm x 1 mm (1,25″ x 158″ x .042″) z hartowanymi końcówkami, które są dostępne w Woodland Mills. Ostrza te maksymalizują największą ilość tarcicy na kłodę, przy rzazie ostrza wynoszącym zaledwie 2 mm (0,080″).